電鍍廢水除鉻樹脂處理冷凝水的特點(diǎn)
他的特點(diǎn)有：
1.他的吸附量較大，樹脂的飽和吸附量達(dá)10%~16%，
2.他的吸附速度快，是普通椰殼碳吸附速度的五倍以上，使用吸附柱串聯(lián)起來進(jìn)行吸附的方法有很高的吸附速度
3.選擇性較好，對其他金屬離子(如銅，鎳，鐵，鉛等)的干擾程度小
4.抗污染性能較好，可以用純凈水或氯化鈉溶液對他進(jìn)行清洗
5.適用范圍較廣，主要應(yīng)用于氰化溶液中金的吸附，也可以適用于對酸性溶液甚至王水中溶解的金的吸附
6.適應(yīng)條件寬，他對吸附條件PH值的要求不是太苛刻
7.提煉金的后處理方法多樣，可以進(jìn)行液體解吸再火法提煉，也可以直接炭化后燒掉，直接提煉成單質(zhì)金顆粒，回收率較高
8.可以對超低濃度的金貧液進(jìn)行吸附，*小的金溶液濃度可以達(dá)到1PPM，這樣可以對含量超低的金貧液和廢液進(jìn)行合理的回收及利用，減少不必要的浪費(fèi)和損失 
電鍍廢水除鉻樹脂處理冷凝水的特點(diǎn)
                 

　　冷凝水處理的混床特點(diǎn)

　　由于冷凝水通常有處理數(shù)量大，含鹽量低和出水水質(zhì)要求較高等的特點(diǎn)。所以混床用于冷凝水處理時(shí)，還有如下特點(diǎn)：

　　1、必須選用機(jī)械強(qiáng)度高的樹脂。如前所述，由于冷凝水通常有水量大和含鹽量低的特點(diǎn)，所以宜采用高流速運(yùn)行的混床，一般流速可采用90-120m/h，甚至更高。因此樹脂必須有很好的機(jī)械強(qiáng)度，否則就會被嚴(yán)重磨損。目前多采用大孔樹脂，如D00l，002SC及D201等。這些樹脂有機(jī)械強(qiáng)度高和抗磨損性能較好的優(yōu)點(diǎn)。

　　2、必須選用強(qiáng)酸/強(qiáng)堿型混床。由于弱型樹脂都有一定的水解度，不能保證有高的出水質(zhì)量，而且弱堿型陰樹脂不能除掉水中的HSiOf；弱酸型陽樹脂有交換速度較慢，因而水的流速對出水水質(zhì)影響較大等問題。

混床樹脂

　　3、必須選用樹脂粒度較大且均勻的樹脂。這是因?yàn)闃渲w粒大，可以減小高流速冷凝水通過混床的運(yùn)行壓降，減少樹脂因壓差過大而產(chǎn)生的破碎情況，但樹脂顆粒過大(例超過1mm)時(shí)，由于制造過程中容易破碎而出現(xiàn)裂紋，會影響其機(jī)械強(qiáng)度。因此用于冷凝水處理混床的樹脂應(yīng)為顆粒在0.45~0.60mm范圍均一樹脂，這樣可以同時(shí)兼顧樹脂的機(jī)械強(qiáng)度和運(yùn)行壓差。

　　4、選擇適當(dāng)?shù)年?、陰樹脂比例。普通混床樹脂填裝比例，陽：陰一般為1：2。但對冷凝水而言，這個比例就不合適了，特別是對電廠汽輪機(jī)凝結(jié)水，由于采用了給水氨化處理，致使冷凝水中NH40H含量較高，這時(shí)就應(yīng)當(dāng)適當(dāng)增加陽樹脂，以免使混床中的陽樹脂比陰樹脂先失效。

混床樹脂

　　所以冷凝水處理混床，陽、陰樹脂比例可考慮如下因素

　　1、如果凝汽器冷卻水為低含鹽量的天然水時(shí)，且漏泄不很嚴(yán)重，則陽：陰樹脂可采用1：1；當(dāng)凝汽器漏泄嚴(yán)重時(shí)，可采用陽：陰=1：1.5。

　　2、如果凝汽器冷卻水為高含鹽量的海水或苦鹵水時(shí)，可采用陽：陰=1：1.5。

混床樹脂

　　3、如果污染物主要為腐蝕產(chǎn)物，且冷凝水因含氨而pH較高時(shí)，可采用陽：陰=2：1。

　　4、宜采用體外再生。這是因?yàn)轶w外再生混床適應(yīng)于高流速運(yùn)行，同時(shí)由于運(yùn)行和再生在兩個床體中進(jìn)行，可以防止酸、堿再生劑對冷凝水質(zhì)的影響。